重錘式液控蝶閥概述：
本產(chǎn)品為新型的水輪機進水重錘式液壓控制蝶閥，全稱為水輪機進水重錘式液控蝶閥或水電站開閥鎖定型自動保壓重錘式液控止回蝶閥，分普通型、防泥沙型兩種，防泥沙型液控蝶閥用于水中含泥沙等雜質(zhì)較多的水電站工程，防海水型液控蝶閥用于介質(zhì)為海水或河水中混有海水等工況的泵站。
液控蝶閥開啟采用液壓驅動，油壓可達15MPa，減少了接力器的體積，開啟過程中，同時將重錘舉起，利用舉起的重錘蓄能關閉，取消蓄能罐，開啟后鎖定自動投入，液壓系統(tǒng)自動保壓，重錘不下掉，碟板不抖動。關閉時不需動力油源，自動解除鎖定銷、按預定的程序關閉，簡單可靠，大大簡化了液壓系統(tǒng)。采用三偏心閥板，水平安裝的閥軸在管道中心線上抬高一定距離，使閥板下半部迎水面積大于上半部，能利用動水力的作用幫助閥門關閉以減小重錘的重量，將結構簡單、體積小的油壓裝置、蝴蝶閥控制柜、電氣自動控制箱、接力器、控制油管很緊湊的與閥門集聚在一起，不需用戶另外配置。該閥能實現(xiàn)就地控制、遠方控制及聯(lián)動控制，可滿足“無人值班，少人值守”的要求，是一種理想的新型管路控制設備。
這種液控蝶閥是水電中管線系統(tǒng)截斷或接通介質(zhì)的理想設備，適用于裝在水輪機前的壓力鋼管處，作為水輪機進水閥，其作用為：
1、水輪機發(fā)生事故且導葉不能關閉時，動水關閉閥門，緊急關閉截斷水流，防止水輪機發(fā)生飛逸，確保機組安全。
2、機組停機備用時，關閉閥門，截斷水流，防止水輪導葉長期漏水，既減少水能損失，又可防止在導葉端面和立面處產(chǎn)生間隙氣蝕。
3、機組停機檢修時，靜水關閉閥門，截斷水流。
本蝶閥還適用于高位布置在壓力鋼管的始端，用作壓力鋼管保護閥，在壓力鋼管發(fā)生爆裂等情況時緊急關閉截斷水流，防止事故擴大，確保安全。
本系列蝶閥的驅動裝置可根據(jù)廠房的需要設計在水流方向的左邊或右邊，重錘可根據(jù)電站需要而設計成倒向順水流方向或逆水流方向。
永嘉信茂閥門有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)制造、及售后服務于一體的具有一定規(guī)模的泵、閥、管生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。
重錘式液控蝶閥結構特點：
1、 靠自身重錘蓄能，無外來能源時可自動快速關閥。
2、 密封可靠、流阻系數(shù)小。
3、 采用PLC智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)文本、觸摸屏等多種人性化操作界面。
4、 可以實現(xiàn)遠程、本地控制。
5、 能按預定程序實現(xiàn)與其他管路設備聯(lián)動操作。
6、 具有快、慢可調(diào)的關閉功能。
7、 具有截止、止回功能。
8、 關閉時能實現(xiàn)緩閉功能，有效消除水錘危害，保護水輪機、水泵及官網(wǎng)系統(tǒng)的安全。
重錘式液控蝶閥結構特征：
按照控制系統(tǒng)則分為：重錘式鎖定型（S）、重錘式自動保壓型（B）。
1、 主要由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
2、 閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、密封組件等零件組成。
3、 傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐側板、重錘、杠桿、鎖定油缸等連接、傳動件組成，是液壓動力開，關閥門的主要執(zhí)行機構。
4、 液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
5、 閥體均采用臥式結構。
6、 閥軸采用長、短軸結構均可。
7、 重錘式自動保壓型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償。
8、 重錘式保壓鎖定型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
9、 傳動液壓缸上設有快關時間調(diào)節(jié)閥、慢關時間調(diào)節(jié)閥和快、慢關角度調(diào)節(jié)閥。
10、手動泵用于系統(tǒng)調(diào)試和特殊工況下的閥門啟閉。
11、液壓站、電控箱與閥門本體可以是整體安裝，也可以分開安裝。一般為整體式安裝。
12、流量控制閥用于開閥門時間調(diào)節(jié)。
13、液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為正作用型。
即：電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開閥、得電蝶閥關閥。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應在訂貨時說明。 |
